在煉鋼及鑄造行業(yè)產(chǎn)品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。
用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。所以增碳劑的選擇就顯得至關(guān)重要了。
增碳劑的的品種根據(jù)其材質(zhì)和含量的不同有很多種規(guī)格，其中最優(yōu)質(zhì)的石墨化石油焦增碳劑固定碳含量高達(dá)98.5%，含硫量低于0.05%，是一種名副其實的低硫低氮優(yōu)質(zhì)增碳劑了，這款增碳劑主要用于球墨鑄鐵；而柱狀石墨增碳劑和石墨化石油焦相比柱狀石墨增碳劑的選擇性更多；石油焦增碳劑其含碳量高，但含硫量也高為0.5%以下，主要適用于灰鑄鐵的增碳用。
今天我們重點說一下半石墨增碳劑，半石墨增碳劑含碳量85-98%，含硫量比石油焦略低，為0.3以下，當(dāng)然半石墨增碳劑吸收率也要比煤質(zhì)增碳劑高，但是在平時很多人都會把半石墨增碳劑和煤質(zhì)增碳劑指標(biāo)搞混，更有甚者會以次充好。但實際上，煤質(zhì)增碳劑是這幾種增碳劑中品質(zhì)和使用效果最差的一種，而且雜質(zhì)還很多，增碳過程中增碳劑的吸收率和使用率都遠(yuǎn)低于半石墨化增碳劑。
所以，大家在購買增碳劑的是有一定搞清楚指標(biāo)，問清楚到底是煤質(zhì)的還是半石墨增碳劑。
